在壓力容器用封頭產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝中，下料可謂是尤為關(guān)鍵的一道工序。下料質(zhì)量的優(yōu)良不僅直接關(guān)系到封頭尺寸的精確，同時(shí)亦關(guān)乎整個(gè)壓力容器的使用安全，所以，嚴(yán)格按照相應(yīng)技術(shù)規(guī)程開展封頭的下料作業(yè)具有十分重要的意義。鑒于錐形封頭與其他結(jié)構(gòu)型式封頭元件的下料工藝存在很大不同之處，本文現(xiàn)著重分析探討下錐形封頭下料的一般加工方法
 

錐形封頭的下料方法：

1：氣割是用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的預(yù)熱火焰，將金屬加熱到燃燒點(diǎn)，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開的錐形封頭下料加工方法?？扇?xì)怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的。氣割所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔、液化石油氣和氫氣等。氧炔焰氣割過程是：預(yù)熱燃燒一吹渣。并不是所有金屬都能被氣割，只有符合下列條件的金屬才能被氣割：金屬能同氧劇烈反應(yīng)，并放出足夠的熱量；金屬導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；金屬燃燒點(diǎn)要低于它的熔點(diǎn)；金屬氧化物的熔點(diǎn)要低于金屬本身的熔點(diǎn)；生成的氧化物應(yīng)該易于流動(dòng)

2：與機(jī)械切割相比較，氣割的較大優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單操作靈活、方便，適應(yīng)性強(qiáng)，它可以在任意位置，任何方向切割任意形狀和任意厚度的工件，生產(chǎn)效率高、切口質(zhì)量也相當(dāng)好有些焊接坡口可一次直接用切割方法切割出來，切割后直接進(jìn)行焊接。氣體火焰切割的精度和效率大幅度提髙，依據(jù)以上分析，錐形封頭采用氣割下料，預(yù)熱≥200℃，切割后進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺及硬化層等。

上述就是小編為您總結(jié)的關(guān)于錐形封頭的下料方法及注意事項(xiàng)，希望這篇文章能夠給予使用錐形封頭的朋友有所幫助，了解更多封頭知識(shí)，請(qǐng)聯(lián)系我們。